聚氨酯防水涂料施工工艺流程是怎么样的,需要哪些工具和原材料,依据具体的操作步骤是怎么样的,这里为大家简单的介绍下,有需要的朋友可以过来看看,了解下。

工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→防水层试水→保护层施工

聚氨酯防水涂料的施工工艺

工具/原料

1、机具

电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、灭火器等。

2、作业条件

①找平层使用水泥砂浆应抹平压光、坚实平整、不起砂、含水率小于5 %。(含水率简易测试方法:在基层表面上干铺一块1m?橡胶卷材,静置3-4h,覆盖橡胶卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。

②找平层按图纸设计要求,在转角处要抹成小圆角。

③与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑,按设计要求用密封膏嵌固。这些设备必须安装完毕,才能进行防水层的施工。

④TQF聚氨酯防水涂料应存放在常温环境中,严禁遇水,严禁接近火源。

3、方法/步骤①清理基层:防水基层要求坚固、干燥、平整,无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。

②涂刷基层处理剂:使用适量稀释剂(200#汽油或二甲苯)稀释调配好的TQF聚氨酯防水涂料,薄涂一层(0.2~0.3㎜厚)对基层进行预处理,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一道工序。

③附加层施工:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,应先用TQF聚氨酯防水涂料涂刮一次,做附加层处理。

④第一遍涂膜施工:将TQF聚氨酯防水涂料甲料、乙料按产品说明的比例配制,搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷涂刮(刷)在基层表面,涂刮厚度要均匀一致。

⑤第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第二遍TQF聚氨酯防水涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直,涂刮量仍与第一遍相同。

⑥第三遍涂膜和粘砂粒施工:在第二遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜。当涂膜完全固化和检查验收合格后,即可进行下一步施工。

聚氨酯防水涂料是引进国外最新技术,采用进口工艺和原料生产的一种新型 纯聚氨酯防水涂料,它克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配,且调配不均匀会造成性能下降等缺点。

聚氨酯防水涂料用量计算公式:湿膜厚度mm = 干膜厚度mm/体积固含量% 则,每平方米聚氨酯防水涂料理论用量 = 湿膜厚度m × 原料平均比重kg/m3 则,每平方米聚氨酯防水涂料实际用量 = (湿膜厚度m × 原料平均比重kg/m3)/(100% - 原料损耗%) 则,每千克涂料施工面积,m2 = 1 / 每平方米聚氨酯防水涂料实际用量 举例,设定采用GB/T 19250-2003《聚氨酯防水涂料》中单组分类型标准,固含量不小于80%。 设定原料比重为1100kg/m3. 设定原料施工损耗为0。 则,每千克涂料施工面积,m2 = 1 / [(0.002/80%)*1100]=1/2.2=0.36 m2 注: 1)聚氨酯防水涂料可以采用设备喷涂施工,根据喷涂工艺的高压与低压,有气与无气之分确定原料损耗的大小。 2)聚氨酯防水涂料可以采用涂刷施工,施工损耗较低,要根据实际施工经验具体确定合适的损耗值。

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